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化工园区可燃气体泄漏
化工园区可燃气体泄漏
在爆炸危险环境(Zone 1/Zone 2区)中,对可能突发泄漏的可燃气体进行两级声光报警,并联动排风、切断等应急设备
常规声光报警器
方案咨询
行业/项目背景简介
化工园区作为我国石油化工、精细化工、煤化工等产业的核心载体,其生产与储运过程中涉及大量易燃易爆介质(如甲烷、乙烯、氯乙烯、氢气等)。据统计,2019年内蒙古某公司氯乙烯气柜泄漏燃爆事故造成4人死亡、直接经济损失4154万元,教训极为深刻。根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019),涉及可燃气体泄漏的场所必须按国家标准设置检测报警装置。声光报警器作为气体泄漏检测系统的“末端神经”,承担着在第一时间警示现场人员、触发应急联动的关键使命,是保障化工园区安全生产的最后一道声光防线
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应用场景
  • 在化工生产装置区、储罐区、装卸站台、压缩机厂房、泵房等可燃气体释放源周边,按照GB/T50493标准的要求设置可燃气体探测器与声光报警器。当探测器监测到空气中可燃气体浓度达到一级报警设定值(一般为爆炸下限的25%或更低)时,现场探测器自带的声光报警器启动,提醒周边巡检人员及时处置;当浓度继续上升达到二级报警设定值时,区域警报器(声光报警器)启动,其报警信号声级高于110dBA,确保在嘈杂工业环境中能被清晰感知,同时信号传送至24小时有人值守的控制室,联动启动事故通风系统、关闭紧急切断阀,并触发应急广播系统。
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技术方案
  • 采用智行盾声光报警器,在危险场所安装取得防爆合格证的固定式可燃气体探测器(检测原理可选催化燃烧、红外、PID光离子等),探测器将浓度信号通过4-20mA或RS-485总线传输至位于安全区域的气体报警控制器。
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客户价值
  • 气体检测报警系统独立于工艺控制系统(DCS/PLC) 单独设置,避免了因工艺系统故障导致安全功能丧失。当确认泄漏时,系统可自动关闭气体切断阀、启动事故通风装置、释放门禁系统并联动CCTV监控录像,形成从“感知→报警→处置→逃生”的完整安全闭环。
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技术亮点
  • 安装于爆炸危险环境的声光报警器及探测器必须取得国家指定机构颁发的防爆合格证。产品通常采用隔爆型或本安型防爆结构,外壳材质为铝合金或不锈钢,防护等级达IP65以上,能够适应化工园区-40℃~75℃的宽温范围及腐蚀性气体环境。
案例图示

化工园区可燃气体泄漏

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